En tant que premier fournisseur mondial de solutions intégrées en carbure de tungstène, l’équipement d’automatisation de précision auto-développé est également notre produit avantageux.

Nos produits, y compris les rectifieuses CNC à cinq axes, la rectifieuse CNC à quatre axes et à quatre tringlerie, la fraise acrylique, la rectifieuse de segments CNC, la machine à ébarber à l’arc de meule, le système de traitement de l’huile de meulage, etc. 

Nous disposons d’une équipe de service technique expérimentée et avons établi une coopération à long terme avec des sociétés de logiciels de rectifieuses CNC de renommée internationale.

Gungnir croit que la technologie crée l’avenir.

Présentation du produit

NZ-04S Rectifieuse CNC à quatre axes et à quatre tringlerie

Appliqué dans les outils de coupe 3C, médicaux, automobiles, ferroviaires à grande vitesse, aérospatiaux, etc.

Avantages des équipements

▶ Convient pour les fraises standard, les fraises de traitement de l’aluminium, les fraises aryliques, la fraise à chanfreiner et la rainurette de taraudage.  

▶   La rectification multi-stations et multi-groupes de meules garantit la qualité et l’efficacité des outils.

▶   Les portes avant et arrière de la meuleuse peuvent facilement être déboguées et entretenues sans restriction. Le couvercle de protection assure la sécurité lors de la production.

▶   Tous les axes sont équipés de servomoteurs importés de haute précision et de haute résolution et de guides à vis pour une qualité et une efficacité élevées.

Composant critique

▶   Axe X/Y, axe CNC droit horizontal, servomoteur Taiwan, vis à billes de précision THK, rail de guidage à rouleaux de précision THK.

▶   Axe Z, axe CNC droit vertical, servomoteur Taiwan, vis à billes de précision THK, rail de guidage à rouleaux de précision THK.

▶   Axe A, axe rotatif de la pièce CNC, moteur à entraînement direct DD.

▶   L’axe Z, l’augmentation du centre de rotation de l’angle de la colonne et la configuration d’un codeur d’angle pour assurer une précision de positionnement répétée lors du remplacement de différents angles de filetage et de l’ajustement efficace de la taille.

▶   Marbre dans l’ensemble.

▶   Capot scellé avec peinture pour un réglage et un entretien faciles.

▶   Le panneau de commande CNC est installé sur le capot avec un volant magnétique facilement déplaçable.

▶   Une broche électrique spéciale à fente à grande vitesse, qui peut être installée avec une à trois meules. Il serait démonté dans son ensemble à la machine à tailler la meule.

▶   Les arbres latéraux et verticaux adoptent la broche électrique à connexion directe de haute précision de Taïwan.

▶   Le moteur de broche adopte une régulation de contrôle de fréquence variable

▶   La machine est équipée d’une lampe fluorescente tubulaire étanche à l’huile.

▶   Installé avec un robet de chargement et de déchargement automatique externe pour augmenter la durée de vie. (Facultatif)

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